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煤气发生炉造气过程的煤炭与热量消耗    发表于:  2011/9/27 16:43:10

 
我国是世界上煤炭资源较为丰富的国家之一,煤炭在我国能源构中占有举足轻重的地位,大力发展洁净煤应用技术符合我国能源安全战略,而且随着国际能源形势的日趋紧张,石油及天然气等能源价格不断飙升,以煤炭为原料制取的人工煤气,开始成为许多中国企业的首选燃料,其中发生炉煤气的应用最为广泛。煤气发生炉的造气过程,是煤炭与空气中的氧气和水蒸气发生氧化还原反应的过程,最终生成以CO和H2为主要可燃成分的发生炉煤气,为燃气用户提供燃料。通过合理的简化和假设,计算出煤炭及反应热量在各氧化还原过程中的消耗比例,有利于有针对性的采取相应措施,强化气化反应,降低不必要的能耗。 2. 基础简化及假设 2.1 煤气发生炉气化反应简化 发生炉气化反应是以煤炭为气化原料,以空气及水蒸气为气化剂,煤气生产过程可以分两步理解:首先是空气通过燃料层,C与O2发生放热反应,为下一步反应提供热量和反应物CO2;随后是蒸汽和空气混合通过燃料层,C与H2O、O2和CO2发生吸热和放热的混合反应,生成发生炉煤气,忽略诸多中间反应,可以将发生炉气化反应过程简化如下。 (1)氧化层反应 碳被气化剂中的氧氧化成二氧化碳,并放出大量的热量,煤气的热化学反应所需的热量靠此来维持。氧化层温度一般维持在1000~1250℃左右,这主要取决于原料煤的气化反应活性,反应活性越强,需要的氧化层温度越低。 C+O2=CO2;△H=-409 KJ/mol (1) (2)还原层反应 还原层是生成主要可燃气体的区域,CO2与灼热碳进行吸热化学反应,生成可燃气体CO;水蒸气与灼热碳进行吸热化学反应,生成可燃的CO和H2,同时吸收大量的热。 CO2+C=2CO;△H=162KJ/mol (2) C+H2O=CO+H2;△H=119 KJ/mol (3)
 
 
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