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煤气发生炉热运转加压机换机操作 发表于: 2012/1/28 11:06:11 |
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热运转现象(1)煤气出口温度过高,超出了规定范围。(2)开启探火孔观察,炉内料层表面一片火光,出现局部冒火,烧穿现象。(3)从探火孔出来的煤气着火,煤气中的一氧化碳含量偏低,煤气质量变差。(4)灰层增大速度大,灰中含残炭量不稳定,有较多随灰渣排出。(5)往煤气炉内插钎子时,感到料层发粘;煤气发生炉热运转的危害(1)灰层相对过高,其它层厚度相应变薄,还原不充分,二氧化碳含量增多。(2)氧化层温度过高,超过灰熔点易引起结焦,炉况恶化,气化反应不好,有效组分降低。(3)由于局部冒火,出现烧穿现象,导致空气走捷路,煤气中可燃组分二次燃烧。同时,因氧含量的增高,直接危及安全生产。(4)灰渣里含碳量增高,促使气化原料的消耗定额上升。造成热运转的原因 (1)饱和温度小于正常值或波动大,时间长,或燃烧层过薄。 (2 )灰层长时间高出正常值,除灰不及时,没有按时透炉,均衡松紧度和总层高度超出正常范围。热运转处理办法(1)根据实际情况,加强操作力度,适当提高饱和温度,但不能超过4℃。(2)适当加料,除灰,透炉。使总层达到800-1100mm,重新培养火层及还原层,干馏层及干燥层。(3)根据窑炉温度,酌情减小风量。煤气发生炉加压机换机(工频换变频)应如何操作?1)检查要启动煤气发生炉加压机油位是否在规定范围,开轴承室自来水,保持正常溢流,手动盘车,开加压机出口阀门;2)启动煤气发生炉加压机,看是否有震动,听是否有杂音,然后把频率加至最大,开始换机。首先开变频加压机,出口阀门,压力增高时关工频加压机出口阀门,使压力保持规定范围,直至工频加压机出口阀门关完为止。这时变频加压机频率在最高点,要让频率降下来,就要开出口阀门,使压力增高,为保持压力在规定范围内,就要降频率,直至出口阀门全开。
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