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| 煤气发生炉的节能效果显著 发表于: 2012/2/22 10:18:42 |
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煤气发生炉正常操作时应检查灰盘，钟罩阀、鼓风机、逆止阀等封水位置是否正常。煤气管道、水管道是否漏气。探钎测量氧化层和还原层的温度和位置，氧化层的温度要控制使其略低灰熔点。要经常注意炉内料层高度。煤气发生炉要根据煤气的成分和热值及时调整炉况。注意炉底压力和送风量有何变化。炉气出口温度，一般为450 ～550℃。炉出压力一般为0.7-1.17KPa。煤气发生炉炉内有否结渣、冒火、偏炉、粘贴等不正常炉况，如果有要及时处理，并向下班如实交待。集汽的水位量是否正常，气压是否规定的常压。要经常从探火孔观察燃料层气化是否均匀，正常的情况下整个炉子都是均匀的暗红色燃料块和红色的缝隙。煤气发生炉是以煤为原料生产煤气，供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，随煤气发生炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂（空气、蒸汽）逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气。此粗煤气（即热煤气）经初步除尘后可直接供燃烧设备使用。煤气发生炉以劣代优：我国是煤炭大国，但优质燃料构成有限，大部分是劣质煤和二类烟煤。使用廉价褐煤和二类烟煤制气，在适用原料煤品种方面是一重大突破。我厂研制开发的CG1Q型煤气发生炉系列产品，可以大幅度降低煤气成本，使用前景广阔。煤气发生炉各种工业窑炉、锅炉采用后，可提高热效率20-40%，燃料成本降低30-70%，炉渣含碳量在3%以下，与国家标准（≤12%）相比，降低9个百分点，节能效果十分显著。
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