煤气发生炉有时出现突发情况，因此必须及时处理，以保安全。一、遇到下列情况应立即改热备用或停炉1、供电停电时。2、供气或供水停止4小时以上时。3、煤气发生炉裙板被烧穿，炉底送风从灰盘外溢而不能处理时。4、煤气发生炉水夹套破裂或开焊，在运行中不能立即维修处理时。5、投料设施有问题，用人工无法满足投料，煤气炉出口温度达到600℃以上时。6、煤气管或除尘器发生严重故障，而无法处理时。二、 煤气发生炉将运行中的煤气发生炉改热备炉操作方法。生产中的煤气发生炉改热备炉的操作程序，按煤气发生炉正常生产转热备炉的操作步骤执行。三、 煤气发生炉将运行中的煤气发生炉停运熄火操作程序1、接到上级停炉熄火的指令后，通知窑炉操作人员停用煤气燃烧器，并关闭煤气、空气阀门。2、煤气发生炉降低煤气发生炉鼓风量，同时加大饱和温度。3、停止加料，停止运转灰盘。4、打开煤气发生炉侧的安全放散阀，关闭炉底空气阀，停运鼓风机。5、煤气发生炉开大炉底蒸汽，直至煤气炉出口温度与蒸汽温度相同时，停止给蒸汽，炉内冷却到40-80℃时，可转动灰盘除灰，停炉。煤气发生炉现阶段应用较为广泛的饱和温度自动调节，其调节方法是首先设定饱和温度恒定值，根据此值自动调节蒸汽供给量。这样的调节与手动调控相同，都是间接通过检测空气和蒸汽混合后的饱和温度来间接测量和调整，但这种自动调节方式与手动调控相比，煤气发生炉它没有考虑空气温度的变化等因素，更加偏离操作实际，其测量结果不能完全反映空气和蒸汽的流量配比，以致造成错误的自动调节。煤气发生炉比如，蒸汽温度和流量均未发生变化，空气温度增加了，而空气流量未发生变化，煤气发生炉此时，饱和温度提高，虽然空气和蒸汽的流量配比未发生变化，但由于检测到饱和温度提高，便自动调大蒸汽流量，以恢复饱和温度设定值，最终造成炉内的气化状况恶化。这种状况在昼夜温差较大的北方地区更为严重。